Alüminyum Titanat Astar Tuğlası: Gelişmiş Refrakter Malzeme- Zhejiang Shangguijuli Special Material Technology Co., Ltd.

Olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı ve korozyon direnciyle bilinen Alüminyum Titanat Astar Tuğlası, modern endüstriyel uygulamalarda vazgeçilmez bir refrakter malzeme haline geliyor. Bu malzemenin geliştirilmesi ve uygulanması, yüksek sıcaklıktaki işlemlerde ekipman için etkili koruma sağlayarak endüstriyel üretim verimliliğini ve güvenliğini önemli ölçüde artırır.

1. Alüminyum Titanat Astar Tuğlasının Bileşimi ve Özellikleri
Alüminyum Titanat Astar Tuğlası esas olarak alüminyum oksitten (Al₂O₃) ve titanyum dioksitten (TiO₂) oluşur. Bu bileşenler, benzersiz kristal yapıya sahip refrakter bir malzeme oluşturmak için yüksek sıcaklıklarda sinterlenir. Alüminyum titanatın ana avantajları arasında yüksek erime noktası ve mükemmel termal kararlılığı yer alır; bu, aşırı yüksek sıcaklıktaki ortamlarda fiziksel ve kimyasal özelliklerini korumasına olanak tanır.

Özellikle, alüminyum titanat kaplama tuğlaları aşağıdaki özelliklere sahiptir:

Yüksek Erime Noktası: Alüminyum titanat tipik olarak 1750°C'nin üzerinde bir erime noktasına sahiptir, bu da onu yüksek sıcaklıktaki işlemlerde erimeye veya bozulmaya karşı dirençli kılar.
Mükemmel Korozyon Direnci: Bu malzeme, erimiş metallere ve yüksek sıcaklıktaki gazlara karşı güçlü bir direnç göstererek ekipmanın servis ömrünü etkili bir şekilde uzatır.
Düşük Termal Genleşme Katsayısı: Alüminyum titanatın nispeten düşük bir termal genleşme katsayısı vardır, bu da yüksek sıcaklıktaki ortamlarda iyi boyutsal stabiliteyi koruduğu anlamına gelir.

2. Başvurular
Alüminyum titanat kaplama tuğlaları çeşitli endüstriyel alanlarda, özellikle yüksek sıcaklık dayanımı gerektiren ortamlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Örneğin:

Çelik üretimi: Fırın sıcaklıklarının sıklıkla 1500°C'yi aştığı çelik üretiminde, alüminyum titanat kaplama tuğlaları fırın kaplamasını yüksek sıcaklıktaki metal ve gaz korozyonundan etkili bir şekilde korur.
Çimento Üretimi: Çimento üretiminde yüksek sıcaklıkta çalışan fırın astarlarının ısıya ve aşınmaya karşı dayanıklı olması gerekmektedir. Alüminyum titanat kaplama tuğlaları fırının dayanıklılığını ve verimliliğini artırır.
Cam Üretimi: Camın eritilmesi sırasında erimiş cam, kaplama malzemeleri üzerinde önemli ölçüde aşındırıcı kuvvetler uygular. Alüminyum titanat kaplama tuğlaları fırının ömrünü önemli ölçüde uzatabilir.

3. Üretim Süreci
Alüminyum titanat kaplama tuğlalarının üretim süreci tipik olarak aşağıdaki adımları içerir:

Hammadde Hazırlama: Alüminyum cevheri ve titanyum cevheri belirli oranlarda karıştırılarak hammadde tozları elde edilir.
Karıştırma ve Şekillendirme: Hammadde tozları ıslak veya kuru öğütme yoluyla iyice karıştırıldıktan sonra kalıplara preslenir.
Sinterleme: Kalıplanmış tuğla gövdeler, stabil bir alüminyum titanat kristal yapısı oluşturmak için yüksek sıcaklıktaki bir fırında sinterlenir.
Muayene ve Bitirme: Sinterlemeden sonra, kaplama tuğlaları sıkı kalite kontrolünden geçirilir ve gerekirse boyut ve performans gereksinimlerini karşıladıklarından emin olmak için son işlemlere tabi tutulur.

4. Gelecek Beklentiler
Endüstriyel teknolojide devam eden gelişmeler ve yüksek sıcaklıktaki ortamlara yönelik artan taleplerle birlikte, alüminyum titanat kaplama tuğlalarına olan talebin de artması bekleniyor. Gelecekteki araştırmalar, yüksek sıcaklık direncini ve korozyon direncini daha da artırmanın yanı sıra üretim maliyetlerini düşürmeye odaklanabilir. Ayrıca diğer malzemelerle kompozit uygulamalarının keşfedilmesi, refrakter malzemeler alanında yeni atılımlar getirebilir.